從收集上來的電子電器設備中將印刷電路板手工拆卸下來。人手可以拆解各種不同的設備，手工作業(yè)的靈活性在此得到體現(xiàn)。將經(jīng)手工拆卸后的印刷電路板固定在架子上送入拆卸室。拆卸室所能夠接受的印刷電路板尺寸為300 mm X 220mm ，固定架是一個特制的夾具。拆卸室包括如下工作站. 視覺系統(tǒng)、激光卸焊系統(tǒng)、機器人拆卸站、紅外加熱拆卸站，以及卸焊零部件存儲。視覺系統(tǒng)是一個帶有圖像識別和處理的計算機系統(tǒng)， 該系統(tǒng)可以識別印刷電路板上可重新再使用的及有毒的部件。這一過程通過將電路板上的部件形狀和標簽與數(shù)據(jù)庫中的信息相比較來實現(xiàn)， 這些信息則是電路板生產(chǎn)商和市場。除此之外，該系統(tǒng)還要確定要處理的零部件的位置、尺寸， 并將這些信息作為下一站處理的輸入數(shù)據(jù)。要想實現(xiàn)選擇性拆卸，必須要有一個高質(zhì)量的圖像探測系統(tǒng)和處理設備，比如家電粉碎機。

這樣做的目的主要有以下這些原因：
1.回收部分完好元缺的組分或部件盡管電路板已廢棄，但是所含的許多組分，比如微處理器、電阻、電容等，并沒有喪失原有功能，完全可以再次使用，或者可以用于其他地方。拆解下來的電子元器件可以用在電動玩具上，或者其他對性能要求不高的一般產(chǎn)品上。
2.可以有針對性地將電路板中的有毒有害物質(zhì)預先分離出來，進行單獨處理。比如舊電路板中可能含有聚氯聯(lián)苯電容以及其他需要單獨處理的有毒有害物質(zhì)，通過拆解的方式預先分離出來。
3.可以將大塊純物質(zhì)和金屬富集度比較高的組分分離出來，單獨回收和處理。尤其對于金屬富集度比較高的組分，如果和其他組分混合起來一起粉碎回收，濃度會相對降低，必然造成回收損失。
4.有利于分門別類地處理，實現(xiàn)大限度的資源化。本章主要強調(diào)自動拆解和半自動拆解技術(shù)。