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功能用途

二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運(yùn)動產(chǎn)生的偏折，使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進(jìn)，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口，從而達(dá)到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比，單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈，單位時間產(chǎn)量也越大，而單根直徑越細(xì)的銅絲與塑料分離的越差。銅米機(jī)（廢電線電纜處理設(shè)備）：破采用撕碎機(jī)，將物料破碎成3cm左右長短，再經(jīng)過二破機(jī)剪切式粉碎，再由高精度氣流分選進(jìn)行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機(jī)的分選，以確保銅的再利用率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨(dú)特，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。全線由PLC控制，在國內(nèi)處于較好水平。該機(jī)的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高再利用銅的質(zhì)量，并可將塑料再利用利用，同時避免環(huán)境污染問題。

工作原理

銅米機(jī)的工作原理主要基于破碎、清洗、脫水、分選等步驟。其結(jié)構(gòu)通常包括進(jìn)料口、破碎室、清洗室、脫水室、出料口等部分。廢舊電線通過進(jìn)料口進(jìn)入破碎室，被破碎成小顆粒。然后，這些顆粒進(jìn)入清洗室，通過高壓水槍清洗掉表面的污垢和絕緣層。接著，清洗后的顆粒進(jìn)入脫水室進(jìn)行脫水處理。最后，經(jīng)過分選機(jī)將銅和塑料等雜質(zhì)分離，得到純凈的銅米。

性能優(yōu)勢

結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀

廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用PLC控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化使用，自動報(bào)警功能，使使用變得更簡便，省心省時省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

布局合理，安裝方便

粉碎機(jī)、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺組合式，使設(shè)備便于移動及運(yùn)輸，增加了設(shè)備的靈活性，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機(jī)生產(chǎn)效率更高，噪音更低，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

分選率高達(dá)99%以上

廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合，使分選率高達(dá)99%以上，回料系統(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的分離，布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出，除塵效率高達(dá)99%。符合環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996,無二次污染，易損件刀片和篩網(wǎng)均采用特殊耐磨高韌性合金材質(zhì)，提高了使用時間，減少了生產(chǎn)成本。

技術(shù)參數(shù)

型號	功率(kw)	重量(kg)	尺寸(m)	產(chǎn)量(kg/h)
CR-400	34	3200	4×2.1×3.5	300-400
CR-600	45	3850	6.2x5x3.3	400-500
CR-800	75	5500	10.4×2.1×3.3	700-800
CR-1000	95	8200	12×4.1×4.5	800-1000